1. Plate shears: plate shears ay ang pinakamalawak na ginagamit na plate cutting equipment sa iba't ibang industriyal na departamento.Ang mga gunting ng plato ay nabibilang sa mga linear cutting machine, na pangunahing ginagamit upang i-cut ang mga linear na gilid ng mga metal plate na may iba't ibang laki at upang i-cut ang mga simpleng strip na materyales.Ang gastos ay mababa at ang katumpakan ay mas mababa sa 0.2, ngunit maaari lamang itong magproseso ng mga piraso o bloke na walang mga butas at sulok.
Pangunahing nahahati ang mga plate shears sa flat blade plate shears, oblique blade plate shears at multi-purpose plate shears.
Ang flat blade shearing machine ay may magandang kalidad ng shearing at maliit na distortion, ngunit ito ay may malaking shearing force at malaking energy consumption.Mayroong maraming mekanikal na paghahatid.Ang upper at lower blades ng shearing machine ay parallel sa isa't isa, na karaniwang ginagamit para sa hot shearing blooming billet at slabs sa rolling mill;Ayon sa cutting mode nito, maaari itong hatiin sa up cutting type at down cutting type.
Ang upper at lower blades ng inclined blade shearing machine ay bumubuo ng isang anggulo.Sa pangkalahatan, ang itaas na talim ay hilig, at ang anggulo ng pagkahilig ay karaniwang 1 ° ~ 6 °.Ang puwersa ng paggugupit ng mga pahilig na gunting ng talim ay mas maliit kaysa sa mga paggugupit ng patag na talim, kaya ang lakas ng motor at ang bigat ng buong makina ay lubhang nababawasan.Ito ay pinaka-malawak na ginagamit sa pagsasanay.Maraming tagagawa ng gunting ang gumagawa ng ganitong uri ng gunting.Ang ganitong uri ng mga gunting na plato ay maaaring nahahati sa dalawang uri ayon sa paraan ng paggalaw ng pahinga ng kutsilyo: pagbubukas ng mga gunting ng plato at pagkiling ng mga gunting ng plato;Ayon sa pangunahing sistema ng paghahatid, nahahati ito sa haydroliko na paghahatid at mekanikal na paghahatid.
Pangunahing nahahati ang multi purpose plate shears sa plate bending shears at pinagsamang punching shears.Maaaring kumpletuhin ng sheet metal bending at shearing machine ang dalawang proseso: shearing at bending.Ang pinagsamang pagsuntok at paggugupit na makina ay hindi lamang makumpleto ang paggugupit ng mga plato, kundi pati na rin ang mga profile ng paggugupit.Ito ay kadalasang ginagamit sa proseso ng blanking.
2. Punch: ito ay gumagamit ng punch upang masuntok ang mga patag na bahagi pagkatapos iladlad ang mga bahagi sa plato sa isa o higit pang mga hakbang upang bumuo ng mga materyales na may iba't ibang hugis.Ito ay may mga pakinabang ng maikling oras ng pagtatrabaho, mataas na kahusayan, mataas na katumpakan at mababang gastos.Ito ay angkop para sa mass production, ngunit ang amag ay kailangang idisenyo.
Ayon sa istraktura ng paghahatid, ang mga suntok ay maaaring nahahati sa mga sumusunod na kategorya:
Mechanical na suntok: mekanikal na paghahatid, mataas na bilis, mataas na kahusayan, malaking tonelada, napakakaraniwan.
Hydraulic press: hinimok ng haydroliko na presyon, ang bilis ay mas mabagal kaysa sa makinarya, ang tonelada ay malaki, at ang presyo ay mas mura kaysa sa makinarya.Ito ay napakakaraniwan.
Pneumatic punch: pneumatic drive, maihahambing sa hydraulic pressure, ngunit hindi kasing stable ng hydraulic pressure, na kadalasang hindi gaanong karaniwan.
Mataas na bilis ng mekanikal na suntok: ito ay pangunahing ginagamit para sa tuluy-tuloy na die cutting ng mga produktong motor, tulad ng setting ng motor, rotor blade, NC, mataas na bilis, hanggang sa halos 100 beses kaysa sa ordinaryong mekanikal na suntok.
CNC punch: espesyal ang ganitong uri ng suntok.Ito ay higit sa lahat ay angkop para sa mga bahagi ng machining na may malaking bilang ng mga butas at pamamahagi ng density.
3. Blanking ng CNC punch: CNC punch ay may mataas na kahusayan at mababang gastos.Ang katumpakan ay mas mababa sa 0.15mm.
Ang operasyon at pagsubaybay ng NC punch ay nakumpleto lahat sa NC unit na ito, na siyang utak ng NC punch.Kung ikukumpara sa mga ordinaryong suntok, ang mga suntok ng CNC ay may mga sumusunod na katangian:
● mataas na katumpakan sa pagproseso at matatag na kalidad ng pagproseso;
● malaking lapad ng pagpoproseso: 1.5m * 5m ang lapad ng pagpoproseso ay maaaring makumpleto sa isang pagkakataon;
● maaari itong magsagawa ng multi coordinate linkage, magproseso ng mga bahagi na may kumplikadong mga hugis, at maaaring gupitin at mabuo;
● kapag ang mga bahagi ng pagproseso ay binago, sa pangkalahatan ay ang NC program lamang ang kailangang baguhin, na maaaring makatipid sa oras ng paghahanda ng produksyon;
● mataas na rigidity at mataas na produktibidad ng punch press;
● ang suntok ay may mataas na antas ng automation, na maaaring mabawasan ang lakas ng paggawa;
● simpleng operasyon, na may ilang pangunahing kaalaman sa computer, at maaaring simulan pagkatapos ng 2-3 araw ng pagsasanay;
4. Laser blanking: gumamit ng laser cutting method para gupitin ang istraktura at hugis ng malaking flat plate.Tulad ng NC blanking, kailangan nitong magsulat ng isang computer program, na maaaring magamit para sa mga flat plate na may iba't ibang kumplikadong hugis, na may katumpakan na 0.1.Ang kahusayan ng pagputol ng laser ay napakataas.Gamit ang awtomatikong feeding device, ang kahusayan sa pagtatrabaho ay maaaring lubos na mapabuti.
Kung ikukumpara sa tradisyonal na teknolohiya sa pagmamanupaktura, ang pagputol ng laser ay may malinaw na mga pakinabang.Pinagsasama ng laser cutting ang mataas na konsentradong enerhiya at presyon, upang makabawas ito ng mas maliit at mas makitid na materyal na mga lugar, at makabuluhang bawasan ang init at materyal na basura.Dahil sa mataas na katumpakan nito, ang pagputol ng laser ay maaaring lumikha ng kumplikadong geometry, na may mas makinis na mga gilid at mas malinaw na mga epekto ng pagputol.
Para sa mga kadahilanang ito, ang pagputol ng laser ay naging isang mahusay na solusyon para sa automotive, aerospace at iba pang mga proyekto sa pagproseso ng metal.
5. Sawing machine: ito ay pangunahing ginagamit para sa aluminum profile, square tube, wire drawing tube, round steel, atbp., na may mababang gastos at mababang katumpakan.
Para sa ilang napakakapal na tubo o makapal na mga plato, ang magaspang na pagpoproseso at paggupit ay mahirap ipasok ng iba pang mga pamamaraan ng pagproseso, at mababa ang kahusayan.Ang gastos sa bawat yunit ng oras ng pagpoproseso ay medyo mataas para sa ilang mas tumpak na pamamaraan ng pagproseso.Sa mga kasong ito, ito ay partikular na angkop para sa paggamit ng mga sawing machine.
Oras ng post: Peb-26-2022
